Воден спрей и ротационен ретортен апарат

Поставете продукта в стерилизационната реторта, цилиндрите се компресират поотделно и затворете вратата. Вратата на ретортата е обезопасена с тройна предпазна блокировка. По време на целия процес вратата е механично заключена.

Процесът на стерилизация се извършва автоматично съгласно рецептата, въведена в PLC микропроцесорния контролер.

Поддържайте подходящо количество вода на дъното на ретортата. Ако е необходимо, тази част от водата може да се инжектира автоматично в началото на нагряването. За продукти, пълнени с гореща вода, тази част от водата може първо да се загрее предварително в резервоара за гореща вода и след това да се инжектира. По време на целия процес на стерилизация тази част от водата многократно циркулира от помпата през тръбата за разпределение на водата и дюзите, разпределени в ретортата, като водата се пръска под формата на мъгла и се разпределя равномерно в ретортата, за да загрее продукта. Това осигурява равномерно разпределение на топлината.

Оборудвайте стерилизационния ретортен съд със спираловиден топлообменник и на етапите на нагряване и охлаждане, технологичната вода преминава през едната страна, а парата и охлаждащата вода преминават през другата страна, така че стерилизираният продукт да не влиза в директен контакт с парата и охлаждащата вода, за да се осъществи асептично нагряване и охлаждане.

По време на целия процес налягането вътре в ретортата се контролира от програмата чрез подаване или изпускане на сгъстен въздух през автоматичния вентил към ретортата. Благодарение на стерилизацията с воден спрей, налягането в ретортата не се влияе от температурата и може да се регулира свободно в зависимост от опаковката на различните продукти, което прави оборудването по-широко приложимо (трикомпонентни кутии, двукомпонентни кутии, гъвкави опаковъчни торби, стъклени бутилки, пластмасови опаковки и др.).

Когато процесът на стерилизация приключи, ще се издаде алармен сигнал. В този момент вратата може да се отвори и продуктите да се разтоварят. След това се подгответе за стерилизиране на следващата партида продукти.

Равномерността на разпределението на температурата в ретортата е +/-0,5℃, а налягането се контролира на 0,05 бара. По време на целия процес скоростта на въртене и времето на въртящото се тяло се определят от процеса на стерилизация на продукта.

Точен контрол на температурата, отлично разпределение на топлината

Модулът за контрол на температурата (**** система), разработен от DTS, има до 12 степени на контрол на температурата, като стъпката или линейността може да се избира според различните режими на нагряване на продукта и технологичната рецепта, така че повторяемостта и стабилността между партидите продукти да се максимизират добре, а температурата може да се контролира в рамките на ±0,5℃.

Перфектен контрол на налягането, подходящ за различни форми на опаковки

Модулът за контрол на налягането (**** система), разработен от DTS, непрекъснато регулира налягането през целия процес, за да адаптира промените във вътрешното налягане на опаковката на продукта, така че степента на деформация на опаковката на продукта да бъде сведена до минимум. Независимо дали става въпрос за твърд контейнер от метални кутии, алуминиеви кутии или пластмасови бутилки, пластмасовите кутии или гъвкавите контейнери могат лесно да се контролират, а налягането може да се контролира в рамките на ±0,05 бара.

Високо чиста опаковка на продукта

Топлообменникът се използва за индиректно нагряване и охлаждане, така че парата и охлаждащата вода да не са в контакт с технологичната вода. Примесите в парата и охлаждащата вода няма да попаднат в стерилизационната реторта, което избягва вторично замърсяване на продукта и не изисква химикали за пречистване на водата (няма нужда от добавяне на хлор), а експлоатационният живот на топлообменника също е значително удължен.

Съответства на сертификата FDA/USDA

DTS разполага с опитни експерти по термична проверка и е член на IFTPS в Съединените щати. Компанията си сътрудничи изцяло с одобрени от FDA агенции за термична проверка. Опитът на много клиенти в Северна Америка е запознал DTS с регулаторните изисквания на FDA/USDA и най-съвременните технологии за стерилизация.

Пестене на енергия и опазване на околната среда

> Малко количество технологична вода бързо циркулира, за да се достигне предварително определената температура на стерилизация.

> Нисък шум, създава тиха и комфортна работна среда.

> За разлика от чистата стерилизация с пара, няма нужда от обезвъздушаване преди нагряване, което значително спестява загуби на пара и спестява около 30% от парата.

Въртящата се система има проста структура и стабилна производителност

> Въртящата се структура на тялото се обработва и формира едновременно, след което се извършва балансирана обработка, за да се осигури стабилност на въртенето

> Ролковата система използва външен механизъм за обработка като цяло. Структурата е проста, лесна за поддръжка и значително удължава експлоатационния живот.

> Системата за пресоване използва двупосочни цилиндри за автоматично разделяне и уплътняване, а направляващата структура е под напрежение, за да се удължи експлоатационният живот на цилиндъра.