Воден спрей и въртящ се реторт

Поставете продукта в реторта на стерилизацията, цилиндрите се компресират индивидуално и затварят вратата. Вратата на реторта е закрепена от тройно заключване на безопасността. През целия процес вратата е механично заключена.

Процесът на стерилизация се извършва автоматично според входа на рецептата към контролера на микропроцесиращата PLC.

Дръжте подходящо количество вода на дъното на реторта. Ако е необходимо, тази част от водата може да се инжектира автоматично в началото на нагряване. За горещо пълни продукти тази част от водата може да бъде предварително загрята в резервоара за гореща вода и след това да се инжектира. По време на целия процес на стерилизация тази част от водата се циркулира многократно от помпата през тръбата за разпределение на водата и дюзите, разпределени в реторта, и водата се пръска под формата на мъгла и равномерно се разпределя в реторта, за да загрее продукта. Това гарантира равномерно разпределение на топлината.

Оборудвайте топлообменника на спиралната тръба за ретортирането на стерилизацията и на етапите на отопление и охлаждане, процесорната вода преминава през едната страна, а парата и охлаждащата вода преминават през другата страна, така че стерилизираният продукт да не се свързва директно с парата и охлаждащата вода, за да реализира асептично отопление и охлаждане.

По време на целия процес налягането вътре в реторта се контролира от програмата чрез захранване или изхвърляне на компресиран въздух през автоматичния клапан до реторта. Поради стерилизацията на водата с вода, налягането в реторта не се влияе от температурата и налягането може да бъде зададено свободно според опаковката на различни продукти, което прави оборудването по-широко приложимо (тричленни кутии, кутии от две части, гъвкави торбички за опаковане, стъклени бутилки, пластмасови опаковки и т.н.).

Когато процесът на стерилизация приключи, ще бъде издаден алармен сигнал. По това време вратата може да бъде отворена и разтоварена. След това се подгответе за стерилизиране на следващата партида продукти.

Еднородността на разпределението на температурата в реторта е +/- 0,5 ℃, а налягането се контролира при 0,05bar. По време на целия процес скоростта на въртене и времето на въртящото се тяло се определят от процеса на стерилизация на продукта.

Точен контрол на температурата, отлично разпределение на топлина

Модулът за контрол на температурата (**** Система), разработен от DTS, има до 12 етапа на контрол на температурата, а стъпката или линейността могат да бъдат избрани според различни режими на отопление на рецептата на продукта и процесите, така че повторяемостта и стабилността между партидите продукти са максимални, температурата може да бъде контролирана в рамките на ± 0,5 ℃.

Перфектен контрол на налягането, подходящ за различни форми за опаковане

Модулът за контрол на налягането (**** система), разработен от DTS, непрекъснато настройва налягането през целия процес за адаптиране на промените в вътрешното налягане на опаковката на продукта, така че степента на деформация на опаковката на продукта да бъде сведена до минимум, независимо от твърдия контейнер от калаени кутии, алуминиеви кутии или пластмасови бутилки, пластмасови кутии или гъвкави контейнери.

Силно чиста опаковка на продукта

Топлообменникът се използва за индиректно отопление и охлаждане, така че парата и охлаждащата вода да не са в контакт с преработващата вода. Примесите в парата и охлаждащата вода няма да бъдат приведени в реторта на стерилизацията, което избягва вторичното замърсяване на продукта и не изисква химикали за пречистване на вода (няма нужда да добавя хлор), а експлоатационният живот на топлообменника също е значително разширен.

Съвместим със сертификат FDA/USDA

DTS е преживял експерти по термична проверка и е член на IFTP в Съединените щати. Той напълно си сътрудничи с одобрените от FDA агенции за термична проверка на трети страни. Опитът на много клиенти от Северна Америка направи DTS запознат с регулаторните изисквания на FDA/USDA и авангардна технология за стерилизация.

Спестяване на енергия и опазване на околната среда

> Малко количество процесна вода бързо се разпространява, за да се достигне бързо предварително определената температура на стерилизация.

> Нисък шум, създайте тиха и удобна работна среда.

> За разлика от чистата парна стерилизация, не е необходимо да се изпускате преди нагряване, което значително спестява загуба на пара и спестява около 30% от пара.

Въртящата се система има проста структура и стабилна производителност

> Въртящата се структура на тялото се обработва и образува наведнъж и след това се извършва балансирана обработка, за да се гарантира стабилността на въртенето

> Ролковата система използва външен механизъм като цяло за обработка. Структурата е проста, лесна за поддържане и значително удължава експлоатационния живот.

> Системата за натискане приема двупосочни цилиндри за автоматично разделяне и компактна, а водещата структура е подчертана да удължи експлоатационния живот на цилиндъра.