Пилотен отговор
Принципът на работа на експерименталната реторта
Поставете продукта в стерилизационната реторта и затворете вратата. Вратата на ретортата е обезопасена с тройна предпазна блокировка. По време на целия процес вратата е механично заключена. Използвайте копчето или екрана за работа, за да изберете метода на стерилизация и заредете рецептата в PLC. След проверка стартирайте програмата за стерилизация и целият процес автоматично ще следва рецептата за стерилизация.
Оборудвайте с топлообменник със спираловидна тръба за стерилизационната реторта и на етапите на нагряване и охлаждане, технологичната вода в ретортата преминава през корпуса, докато парата и охлаждащата вода преминават през тръбата, така че стерилизираният продукт да не влиза в директен контакт с парата и охлаждащата вода, за да се осъществи асептично нагряване и охлаждане.
През целия процес налягането вътре в ретортата се контролира от програмата чрез подаване или изпускане на сгъстен въздух през автоматичния вентил към ретортата.
Когато процесът на стерилизация приключи, ще се издаде алармен сигнал. По това време вратата може да се отвори и да се разтовари. Тройната защитна блокировка гарантира, че вратата на ретортата няма да се отвори, когато има налягане в ретортата, като по този начин се осигурява безопасна работа.
Равномерността на разпределението на температурата в ретортата е +/-0,5 ℃, а налягането се контролира на 0,05 бара.
Предимство на пилотната реторта
Точен контрол на температурата, отлично разпределение на топлината
Модулът за контрол на температурата (D-TOP система), разработен от DTS, има до 12 степени на контрол на температурата, като стъпката или линейността може да се избира според различните режими на нагряване на продукта и технологичната рецепта, така че повторяемостта и стабилността между партидите продукти да се максимизират добре, а температурата може да се контролира в рамките на ±0,5 ℃.
Модулът за контрол на налягането (D-TOP система), разработен от DTS, непрекъснато регулира налягането през целия процес, за да адаптира промените във вътрешното налягане на опаковката на продукта, така че степента на деформация на опаковката на продукта да бъде сведена до минимум. Независимо дали става въпрос за твърд контейнер от метални кутии, алуминиеви кутии или пластмасови бутилки, пластмасовите кутии или гъвкавите контейнери могат лесно да се задоволят, а налягането може да се контролира в рамките на ±0,05 бара.
Високо чиста опаковка на продукта
Топлообменникът се използва за индиректно нагряване и охлаждане от типа водна струя, така че парата и охлаждащата вода да не са в контакт с технологичната вода. Примесите в парата и охлаждащата вода няма да попаднат в стерилизационния ретортен съд, което избягва вторично замърсяване на продукта и не изисква химикали за пречистване на водата (няма нужда от добавяне на хлор), а експлоатационният живот на топлообменника също е значително удължен.
Съответства на сертификата FDA/USDA
DTS разполага с опитни експерти по термична проверка и е член на IFTPS в Съединените щати. Компанията си сътрудничи изцяло с одобрени от FDA агенции за термична проверка. Опитът на много клиенти в Северна Америка е запознал DTS с регулаторните изисквания на FDA/USDA и най-съвременните технологии за стерилизация.
Пестене на енергия и опазване на околната среда
> Самостоятелно изработеният висококачествен спирален топлообменник има висока ефективност на топлообмен и пести енергия.
> Малко количество технологична вода бързо циркулира, за да се достигне предварително определената температура на стерилизация.
> Нисък шум, създава тиха и комфортна работна среда.