Пилотна реплика
Принципът на работа на експерименталната реторта
Поставете продукта в стерилизационната ретора и затворете вратата.Вратата на ретортата е обезопасена с тройна защитна блокировка.По време на целия процес вратата е механично заключена.Използвайте копчето или работния екран, за да изберете метода на стерилизация и изтеглете рецептата на PLC.След като проверите, стартирайте програмата за стерилизация и целият процес автоматично ще следва рецептата за стерилизация.
Оборудвайте топлообменника със спирална тръба за стерилизационната реторта и на етапите на нагряване и охлаждане технологичната вода в ретортата преминава през страната на корпуса, докато парата и охлаждащата вода преминават през страната на тръбата, така че стерилизираният продукт да не контактува директно парата и охлаждащата вода за реализиране на асептично нагряване и охлаждане.
По време на целия процес, налягането вътре в ретортата се контролира от програмата чрез подаване или изпускане на сгъстен въздух през автоматичния клапан към ретортата.
Когато процесът на стерилизация приключи, ще бъде издаден алармен сигнал.По това време вратата може да се отвори и разтовари.Тройната защитна блокировка гарантира, че вратата на ретортата няма да се отвори, когато има налягане в ретортата, като по този начин гарантира безопасна работа.
Равномерността на разпределението на температурата в ретортата е +/-0,5 ℃, а налягането се контролира на 0,05 бара.
Предимство на пилотната реторта
Прецизен контрол на температурата, отлично разпределение на топлината
Модулът за контрол на температурата (система D-TOP), разработен от DTS, има до 12 етапа на контрол на температурата, а стъпката или линейността могат да бъдат избрани според различните режими на нагряване на продукта и рецептата на процеса, така че повторяемостта и стабилността между партидите от продукти са максимизирани добре, температурата може да се контролира в рамките на ±0,5 ℃.
Модулът за контрол на налягането (система D-TOP), разработен от DTS, непрекъснато регулира налягането през целия процес, за да адаптира вътрешните промени в налягането на опаковката на продукта, така че степента на деформация на опаковката на продукта да бъде сведена до минимум, независимо от твърдия контейнер. Тенекиени кутии, алуминиеви кутии или пластмасови бутилки, пластмасови кутии или гъвкави контейнери могат лесно да бъдат удовлетворени и налягането може да се контролира в рамките на ±0,05Bar.
Изключително чиста опаковка на продукта
Топлообменникът се използва за индиректно нагряване и охлаждане за типа воден спрей, така че парата и охлаждащата вода да не са в контакт с технологичната вода.Примесите в парата и охлаждащата вода няма да бъдат доведени до стерилизационната реторта, което избягва вторичното замърсяване на продукта и не изисква химикали за обработка на водата (Няма нужда от добавяне на хлор), а експлоатационният живот на топлообменника също е силно удължен.
Съвместим с FDA/USDA сертификат
DTS разполага с опитни експерти по термична проверка и е член на IFTPS в Съединените щати.Той си сътрудничи напълно с одобрени от FDA трети страни агенции за термична проверка.Опитът на много клиенти от Северна Америка направи DTS запознати с регулаторните изисквания на FDA/USDA и най-модерната технология за стерилизация.
Енергоспестяване и опазване на околната среда
> Самоизработеният висококачествен спирален топлообменник има висока ефективност на топлообмен и пести енергия.
> Малко количество технологична вода бързо циркулира, за да достигне бързо предварително определената температура на стерилизация.
>Нисък шум, създава тиха и комфортна работна среда.