I. Принцип на избор на реторта
1. При избора на оборудване за стерилизация трябва да се вземе предвид главно точността на контрол на температурата и равномерността на разпределението на топлината. За продукти с изключително строги температурни изисквания, особено за експортни продукти, поради високите изисквания за равномерно разпределение на топлината, се препоръчва да се даде приоритет на напълно автоматичната реторта. Напълно автоматичната реторта е известна с лесната си работа без човешка намеса, а системата ѝ за контрол на температурата и налягането може да реализира прецизен контрол, като ефективно избягва проблемите, причинени от човешка грешка.
2. За разлика от това, ръчните реторти са изправени пред редица предизвикателства по време на процеса на стерилизация, включително пълна зависимост от ръчно управление за контрол на температурата и налягането, което затруднява точния контрол на външния вид на хранителните продукти и води до по-високи нива на повдигане и счупване на консервите (торбите). Следователно, ръчните реторти не са идеален избор за компании за масово производство.
3. Ако продуктите са пълни с въздух или имат строги изисквания за външен вид, ретортата трябва да се използва с пръскащ тип, който има висока ефективност на топлопреминаване и прецизен контрол на температурата и налягането и не е лесен за деформация на опаковката.
4. Ако продуктът е опакован в стъклени бутилки или ламарина, предвид необходимостта от строг контрол на скоростта на нагряване и охлаждане, трябва да се избере подходящ метод за стерилизация. За стъклени бутилки се препоръчва използването на реторта с пръскачка за обработка; докато ламарината е по-подходяща за реторта с пара поради отличната си топлопроводимост и висока твърдост.
5. Препоръчва се двуслойна реторта, предвид необходимостта от пестене на енергия. Дизайнът ѝ е уникален, горният слой е резервоар за гореща вода, а долният слой е резервоар за стерилизация. По този начин горещата вода в горния слой може да се рециклира, като по този начин ефективно се спестява разход на пара. Това оборудване е особено подходящо за предприятия за производство на храни, които трябва да обработват голям брой партиди продукти.
6. Ако продуктът има висок вискозитет и е необходимо да се върти по време на процеса на ретортиране, трябва да се използва ротационен стерилизатор, за да се избегне агломерация или разслояване на продукта.
Предпазни мерки при стерилизация на храни при висока температура
Процесът на стерилизация на хранителни продукти при висока температура е от решаващо значение за предприятията за преработка на храни и има следните две отличителни характеристики:
1, Еднократна стерилизация при висока температура: процесът на стерилизация трябва да бъде непрекъснат от началото до края, за да се гарантира, че храната е напълно стерилизирана наведнъж и да се избегне многократна стерилизация на качеството на храната.
2, Стерилизационният ефект на неинтуитивния метод: завършената стерилизация на храната не може да се наблюдава с просто око, а бактериалният тест отнема седмица, така че стерилизационният ефект на всяка партида храна за теста е нереалистичен.
С оглед на горепосочените характеристики, производителите на храни трябва да спазват следните изисквания:
1. Преди всичко е важно да се осигури постоянство на хигиената по време на целия хранителен процес. Важно е да се гарантира, че бактериалното съдържание на всеки опакован хранителен продукт е постоянно, преди да бъде опакован в торбички, за да се гарантира ефективността на установената програма за стерилизация.
2. Второ, има нужда от стерилизиращо оборудване със стабилна производителност и прецизен контрол на температурата. Това оборудване трябва да може да работи безпроблемно и да изпълнява установения процес на стерилизация с минимална грешка, за да се гарантират стандартни и еднакви резултати от стерилизацията.
Време на публикуване: 20 септември 2024 г.